行星減速機根據(jù)齒輪分類有斜齒行星減速機、直齒行星減速機、準雙曲面齒輪，這種齒輪嚙合度高，減速機的運行精度也有著很大的提升。精密行星減速機有不同類型的軸承，圓錐滾子軸承、深溝球軸承、角接觸滾子軸承等，在行業(yè)應用時可以承受較高的徑向或軸向負載，采用的輸出方式不一樣，負載能力也有著很大的不同，如法蘭輸出的斜齒行星減速機，在精度和負載方面就比一般的減速機優(yōu)秀很多。一般的減速機應用在對精度要求不高，或是負載一般的情況下，沒有什么特殊的應用要求，所以對減速機的要求不高，但是在一些高精度的應用行業(yè)，對減速機有一定要求的時候，這就會使用行星減速機了。接下來介紹一下行星減速機和普通減速機的區(qū)別在哪些方面。

1、減速機的體積和重量分別

行星減速機的整體結(jié)構(gòu)小，在安裝空間狹小的情況下也能很好的進行安裝，并有著不同結(jié)構(gòu)的減速機，適用不同的安裝情況。正是結(jié)構(gòu)小，在重量也會比一般的減速機輕很多。

2、傳動比的區(qū)別

行星減速機的傳動比比一般的減速機大。傳動比與內(nèi)部的行星齒輪結(jié)構(gòu)層數(shù)是相應的，行星減速機通常會有三層行星齒輪架，這樣可以組成多樣的傳動比。一般一級行星齒輪的傳動比有3、4、5、7、8、10，在這些傳動的比的基礎(chǔ)上進行疊加。

3、精度的區(qū)別

行星減速機的精度會高于普通減速機。行星減速機通常在一些對精度有一定要求的行業(yè)使用，所以行星減速機自身的精度也是特點，采用的行星齒輪可以很好的進行嚙合，精度高的同時工作時的噪音也會降低。行星減速機精度一般會達到3弧分左右，更高的可以小于1弧分。

4、制作工藝

行星減速機做工精細，精度高，減速機的課題采用特殊工藝制作，提升外殼的剛性，內(nèi)部行星減速機經(jīng)過處理，精度高，也會耐磨，比一般減速機的使用壽命長，而且在運行時在高負載的情況下也會有很好的表現(xiàn)。

行星減速機有著高負載、高剛性、低噪音、高精度、體積小、壽命長等特點，與一般減速機相比較，應用的行業(yè)也是不一樣的，行星減速機適合一些機床、印刷、食品包裝、木工機械等對精度有要求的行業(yè)，而一般的減速機則不需要太多的要求。由此看來，行星減速機正是憑借自身的這些特點在不同類型的減速機中脫穎而出。